可控氣氛窯采用人工配制的氣氛，可引入窯內(nèi)進行1次氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理，以改變金相組織，提高工件的力學性能。在流動顆粒窯中，利用外部施加的燃料或其他流化劑的燃燒氣體強制流過窯床上的石墨顆�；蚱渌�惰性顆粒層，工件可以被埋在顆粒層中實現(xiàn)強化加熱，也可以進行滲碳、滲氮等各種非氧化加熱。鹽浴窯采用熔鹽溶液作為加熱介質(zhì)，可以防止工件氧化脫碳。

　　沖天窯爐冶煉鑄鐵時，常受焦炭質(zhì)量、送風方式、窯料和氣溫的影響，使得冶煉過程難以穩(wěn)定，難以獲得優(yōu)質(zhì)鐵水。熱風爐能有效提高鐵水溫度，減少合金燒損，降低鐵水氧化率，從而生產(chǎn)出高品位鑄鐵。

　　火爐窯的燃料來源廣泛，價格低廉，便于因地制宜采用不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)成本。然而，火焰窯難以實現(xiàn)精確控制，造成嚴重的環(huán)境污染和熱效率低。

　　隨著無芯感應窯的出現(xiàn)，田沖窯逐漸被取代。這種感應窯的冶煉工作不受任何鑄鐵牌號的限制，能快速從冶煉一個牌號的鑄鐵轉(zhuǎn)變?yōu)橐睙捔硪粋�牌號的鑄鐵，有利于提高鐵水質(zhì)量。一些特殊合金鋼，如超低碳不銹鋼、軋輥用鋼、汽輪機轉(zhuǎn)子用鋼等，需要通過真空脫氣和ya氣體攪拌，從精煉窯的平窯或普通電弧爐冶煉的鋼水中去除雜質(zhì)，進一步精煉出高純度、大容量的優(yōu)質(zhì)鋼水。

　　電窯爐電窯爐的特點是窯溫均勻，易于自動控制，加熱質(zhì)量好。按照能量轉(zhuǎn)換方式，電窯可分為電阻窯、感應窯和電弧窯。

　　按單位時間和單位窯底面積計算的窯的熱容量稱為窯生產(chǎn)率。氣體有液化氣、天然氣、焦爐煤氣、城市煤氣、回轉(zhuǎn)窯煤氣、混合煤氣、發(fā)電窯煤氣、高窯煤氣等。