陶瓷用于電路中，必須首先對(duì)其金屬化，即在陶瓷表面敷一層與陶瓷粘結(jié)牢固而又不易被熔化的金屬薄膜，使其導(dǎo)電，隨后用焊接工藝與金屬引線或其他金屬導(dǎo)電層相連接而成為一體。 陶瓷-金屬封接工藝中最重要的一步就是金屬化，它的好壞影響最終的封接效果。 

陶瓷雕銑機(jī)是一種科技含量高、高精度的數(shù)控機(jī)床。陶瓷雕銑機(jī)可以加工各種工業(yè)陶瓷材料，氧化鋁陶瓷 氧化鋯陶瓷，氧化鈹陶瓷 氮化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷等，用來制作各種圖紙要求的異形件和結(jié)構(gòu)件，針對(duì)工業(yè)陶瓷材料的打孔 開槽螺紋加工 微孔加工都可以使用陶瓷專用雕銑機(jī)來進(jìn)行快速加工。陶瓷專用雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單方便安全所有零件全部經(jīng)過高精度研磨加工，精度高，經(jīng)久耐用。

陶瓷與金屬焊接的難點(diǎn)

1、陶瓷的線膨脹系數(shù)小，而金屬的線膨脹系數(shù)相對(duì)很大，導(dǎo)致接縫開裂。一般要很好處理金屬中間層的熱應(yīng)力問題。

2、陶瓷本身的熱導(dǎo)率低，耐熱沖擊能力弱。焊接時(shí)盡可能減小焊接部位及周圍的溫度梯度，焊后控制冷卻速度。

3、大部分陶瓷導(dǎo)電性差，甚至不導(dǎo)電，很難用電焊的方法。

4、由于陶瓷材料具有穩(wěn)定的電子配位，使得金屬與陶瓷連接不太可能。需對(duì)陶瓷金屬化處理或進(jìn)行活性釬料釬焊。

5、由于陶瓷材料多為共價(jià)晶體，不易產(chǎn)生變形，經(jīng)常發(fā)生脆性斷裂。目前大多利用中間層降低焊接溫度，間接擴(kuò)散法進(jìn)行焊接。

6、陶瓷與金屬焊接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與普通焊接有所區(qū)別，通常分為平封結(jié)構(gòu)、套封結(jié)構(gòu)、針封結(jié)構(gòu)和對(duì)封結(jié)構(gòu)，其中套封結(jié)構(gòu)效果最好，這些接頭結(jié)構(gòu)制作要求都很高。